A fibra elástica entrou em todos os aspectos da vida diária das pessoas, é essencial para a vida dos materiais têxteis e de vestuário!
Sem ela, não há meias para mulheres bonitas; sem ela, não há maiôs coloridos de verão; sem ela, não há como destacar o corpo do diabo das leggings... Pode-se dizer que a fibra elástica para os seres humanos mostrarem o corpo, aproveitarem o conforto de usar roupas fez uma contribuição indelével!
Falando em fibras elásticas, temos que mencionar a produção em massa de spandex da DuPont nos EUA em 1962. Ao contrário de outras fibras sintéticas, o spandex é uma fibra especial com propriedades elásticas semelhantes à borracha. As fibras de spandex têm sido usadas em uma ampla variedade de roupas esportivas, de meias elásticas e meias-calças a maiôs e meias-calças funcionais, e depois em roupas íntimas como roupas íntimas justas, anáguas e blusas, que exigem um alto grau de estética e conforto. Recentemente, por causa de seu conforto de uso e adaptabilidade de design, mas também rapidamente aplicadas a camisas, agasalhos mistos de várias fibras, agasalhos de malha e outros tecidos de alta qualidade e roupas de alta qualidade.
As principais características do tecido elastano
1. A elasticidade do elastano é muito alta, os produtos em geral não usam 100% poliuretano, mais no tecido misturado com a proporção de 5-30%, a variedade resultante de tecidos de elastano tem 15% a 45% do conforto da elasticidade.
2. O elastano geralmente não é usado sozinho, os tecidos de elastano são geralmente feitos de fios compostos, como o elastano como núcleo, com outras fibras (como náilon, poliéster, etc.) para fazer a pele feita de tecidos elásticos de fios de núcleo, sua adaptabilidade ao corpo é boa, muito adequada para fazer meias-calças, sem pressão.
3. O estilo de aparência e o desempenho do tecido elástico de elastano são semelhantes aos de produtos semelhantes de tecido de fibra externa coberta.
No processo de tingimento e acabamento do spandex, se o processo não for adequado, causará problemas como perda de elasticidade e enrugamento. Portanto, o tingimento e o acabamento do spandex devem ser centralizados nesses dois principais problemas, e o processo deve ser ajustado adequadamente para atender aos requisitos dos clientes.
Desde spandex para melhorar o desempenho de corrida na fiação, no processo de tecelagem usando lubrificantes de óleo de silicone e outros aditivos. Esses aditivos irão naturalmente degradar ao longo do tempo resultando em um amarelamento da fibra e uma diminuição na elasticidade do tecido. Ao mesmo tempo, tecidos contendo spandex em armazenamento de longo prazo formarão um "conjunto frio", de modo que o tecido no pós-processamento de rugas permanentes não pode ser eliminado. Portanto, tecidos de malha contendo spandex, além de reduzir o tempo de armazenamento, é mais importante tecer imediatamente após a abertura da largura plana do rolo para evitar a oportunidade de produzir vinco de pressão.
Tecidos de malha contendo spandex, o spandex dentro da fibra após a máquina, há uma certa quantidade de estresse interno formado durante a tecelagem. Portanto, o propósito do pré-aquecimento e da modelagem é eliminar o estresse através do processo de uma folha do tecido, para que as dimensões do tecido sejam totalmente estabilizadas, eliminando o tecido no pós-processamento de vincos permanentes. Se a segunda bobina estiver à esquerda da primeira no caso de laços formados durante a tecelagem do cilindro, então a direção de alimentação também deve ser de 7% a 10% (em relação à largura) na frente do lado esquerdo durante a pré-moldagem, para que a torção seja consistente com a do produto acabado.
Pré-formação
Portanto, o programa de pré-moldagem ideal é:
Relaxamento → vapor de vapor (sem condições de vapor de água quente rolando 80 graus) → super alimentação pré-moldada → (no pré-tratamento do tecido → modelagem → impressão).
A maioria das plantas de tingimento porque não há equipamento de vapor e água de rolamento direto na modelagem, quando a temperatura está abaixo de 10 graus (inverno), o tecido é propenso a vincos. Tecidos através do relaxamento da caixa de vapor e, em seguida, modelagem, receberão resultados satisfatórios. Temperatura de modelagem térmica para l85 ~ 190 graus é bom, tempo de modelagem 45 ~ 60 S. Temperatura de modelagem é muito alta, fará o tecido amarelar.
Ao mesmo tempo, se as impurezas e aditivos do tecido devido ao impacto do cozimento e degradação parcial, sua degradação de substâncias migrou uma vez para o interior da fibra para produzir marcas, então essas marcas no último processamento são difíceis de remover, o tingimento da fibra dentro da mancha de óleo será o primeiro a absorver o corante e, no processo de tingimento de mudança de preservação de calor, não será capaz de sair do processo em tempo hábil e a formação de tingimento da mancha profunda, mesmo que então retire a cor do tingimento novamente, também será residual nos tecidos, portanto, evite a modelagem em alta temperatura acima de 195 graus (Plataforma Jun Nota: a temperatura de amolecimento do spandex está acima de 200 graus), o que também afetará a solidez do spandex. A largura da modelagem é mais larga do que a do tecido em branco em 10% a 15%, para que possa ter uma recuperação total na cuba de tingimento durante o pré-tratamento, para que o estresse interno do tecido possa ser completamente eliminado.
Pré-tratamento
Precisa imprimir o tecido de malha também deve ser pré-tratamento, remover impurezas de algodão e cera de graxa, aumentar a brancura do tecido e melhorar a umectação do tecido, absorção de água, de modo a obter um bom efeito de impressão. O processo de pré-tratamento pode ser dividido em duas categorias, a saber, o tratamento alcalino tradicional e o tratamento bioenzimático moderno, tratamento bioenzimático em linha com os requisitos de processamento de proteção ambiental, mas atualmente é difícil atender aos requisitos de branqueamento ou branqueamento de tecidos altos, então o processo convencional de tratamento alcalino ainda é amplamente utilizado, tecidos contendo elastano pré-tratamento do resfriamento gradual do processo de lavagem é muito necessário para evitar que a fibra encolha causada pelo resfriamento repentino produza vincos.
Requisitos de moldagem de semiprodutos
Semiprodutos da forma, devem ser baseados no processo de design original, de modo geral, a forma da largura da largura do produto acabado é mais larga do que 3% a 5% ou mais, o controle de encolhimento da urdidura no produto acabado dentro do encolhimento necessário, o alongamento do tecido é igual ao traçado da proporção ampliada. Se for um tecido de malha de um lado, você também precisa remar a ponta de corte e o melhor controle de torção, para reduzir a distorção da trama de impressão devido à torção. A largura da borda de dimensionamento é de cerca de lcm, com um dimensionamento de ponto de interrupção. Não deve ser muito fino ou muito grosso, muito fino para desempenhar um papel, muito grosso afetará o efeito da impressão perto da borda do tecido. A impressão do revestimento devido à permanência na superfície do tecido da polpa sólida aumentará relativamente os gramas de metros quadrados de qualidade do tecido, portanto, na largura, taxa de encolhimento de acordo com as condições, os gramas de qualidade podem ser um pouco mais leves.