Como um dos principais teares sem lançadeira nas empresas têxteis modernas, o tear de pinça é amplamente utilizado devido à sua forte adaptabilidade às variedades e à inserção de trama estável e confiável.
Porém, no próprio processo de produção, o problema da quebra da trama sempre foi um fator chave que afeta a eficiência do tear e a qualidade do produto. A quebra da trama em teares de pinças refere-se ao fenômeno em que o fio da trama se quebra ou a inserção da trama falha durante o estágio de inserção da trama da tecelagem, fazendo com que o tear pare automaticamente. De acordo com a localização e manifestação da quebra da trama, ela pode ser dividida em três categorias principais: quebra da trama no dispositivo de armazenamento da trama, quebra da trama na placa guia da trama e quebra da trama dentro da área de tecelagem.
1. Quebra de trama no dispositivo de armazenamento de trama:
A quebra de trama no dispositivo de armazenamento de trama inclui principalmente a quebra de trama no tensor atrás do dispositivo de armazenamento de trama e a quebra de trama no tambor de enrolamento de trama do dispositivo de armazenamento de trama.
Geralmente está relacionado ao mau desenrolamento do fio de trama e à má qualidade do fio de trama. 1.1 Quebra da trama no tensor atrás do dispositivo de armazenamento de trama: Este tipo de quebra da trama é causado principalmente pelo mau desenrolamento do fio de trama e pela má qualidade do fio de trama, e pode ser dividido nas seguintes situações.
Tube bobbin issues. Poorly formed tube bobbins cause the yarn to not come off the bobbin smoothly during unwinding or get caught on the bobbin, leading to the weft yarn being pulled apart. Solution: Replace with well-formed tube bobbins. For some long filament weft yarns, due to their smooth surface, they tend to slide down and come off the bobbin during unwinding, causing entanglement and the weft yarn to be pulled apart; Solution: Cover the bobbin with a plastic bag or elastic sleeve to eliminate the unwinding air ring and yarn slippage. Additionally, the joint may have come apart ->Verifique a qualidade da junta, a bobina do tubo pode estar excessivamente fixa ou o fio da trama pode não estar posicionado corretamente no tensor de trama do dispositivo de armazenamento de trama. A qualidade da bobina do tubo vazio.
O rolo de armazenamento, o tensor e a posição do fuso. Se os três não estiverem na mesma linha reta, é provável que cause uma má formação do anel de ar durante o enrolamento do fio de trama e faça com que o fio fique pendurado no cilindro ou no tensor; a distância entre o rolo de armazenamento e o eixo deve ser moderada. Se o olhal de porcelana do tensor estiver danificado ou houver danos no cilindro, também é provável que haja quebra da trama.
Qualidade do fio de trama. Junções ruins do fio de trama e torção fraca geralmente causam quebra durante o rebobinamento. 2. Quebra do fio de trama no tambor de enrolamento do dispositivo de armazenamento de trama. As más juntas dos fios de trama e a torção fraca muitas vezes levam à quebra da trama. Solução: Substitua os fios da trama por fios qualificados. Ajuste o tensor de alimentação de acordo com o tipo de fio para evitar tensão excessiva ou deficiência de tensão. Fibras curtas e filamentos longos > 20 tex: Metal; Filamentos longos < 20 tex: Cerâmicos; Fio de alta-torção: Tipo envolvente ou tipo giratório; Fio decorativo + fio de lã Shetland: Placa tensora; Verifique a velocidade máxima do dispositivo de armazenamento de trama: fios frágeis (lã, fios de alta torção, seda) são ajustados em 800 rpm, enquanto outros fios são ajustados em 1200 rpm. Defina a direção do dispositivo de armazenamento de trama=a direção de torção do fio. Especialmente para fios de lã, se houver laços de fio entre o tambor de armazenamento e o tensor de fio: Ajuste o cabo flexível/cerdas do tensor mais próximo do tambor de armazenamento. O tambor de enrolamento do dispositivo de armazenamento de trama tem rebarbas ou a guia para desprendimento da trama está deformada e o disco de enrolamento da trama está danificado, o que pode causar quebra da trama durante o enrolamento e rebobinamento. Use uma lixa fina para reparar o tambor de fio, substitua a guia deformada por queda de trama e disco de enrolamento danificado.
3. Quebra de trama na cabeça de tensão do dispositivo de armazenamento de trama, quebra de trama na placa de tensão do fio. Verifique se a tensão está muito alta:
O valor normal para lã e fios finos é 20 cN, para fios grossos é 40 cN. Verifique se o E-flex (disco tensor) ou o tensor tipo placa tensora estão danificados. Use o tipo correto de tensor: O melhor é usar escova + placa tensora (selecione a direção S ou Z da escova de acordo com a direção de torção do fio, use escova na direção central para fios grossos). Se houver acúmulo de detritos, limpe o tambor de armazenamento (fio colorido ou fio de alta torção). A cabeça tensora do tipo disco-acumulou pó de algodão, o que pode facilmente fazer com que a placa móvel da cabeça tensora não responda, resultando na quebra da trama; É necessário limpar imediatamente a mola de ajuste da cabeça tensora e selecionar a mola apropriada da cabeça tensora para garantir a tensão adequada da trama. A placa de tensão da cabeça de tensão do tipo-folha tem ranhuras desgastadas ou detritos-como penas na área de fixação do fio, o que também pode causar a quebra da trama durante a tecelagem. É necessário substituir, limpar imediatamente a placa tensora e selecionar a placa tensora apropriada para garantir a tensão adequada da trama.
4. Os laços de trama caem do dispositivo de armazenamento de trama. Verifique a tensão de entrada. Se forem tecidos fios de trama com muitos fios voadores, aumente o espaçamento dos laços de trama no tambor de armazenamento:
O botão (indicado pela seta vermelha) moverá o círculo amarelo próximo a uma escala (verde), ajustará a palheta para uma posição mais horizontal e reduzirá a velocidade dos canais usados com menos frequência nos padrões de cores irregulares: isso pode reduzir o número de paradas. Certifique-se de que haja laços de fio suficientes no tambor de armazenamento de fio para facilitar a aceleração
5. O fio de urdidura no tambor de armazenamento de fio está muito puxado ou o armazenamento de fio é excessivo
Adjust the spacing between the yarn loops on the yarn storage drum (for filament yarn it is 0.5mm, for wool yarn it is 1mm) - the button (indicated by the red arrow) will move the yellow loop to an adjacent (green) scale if a photoelectric sensor is used - emptying/retaining warp excess: Fine warp yarn ->Verifique a sensibilidade do fio (se reflete luz) e se há contaminação por óleo? Se necessário, substitua o olho de porcelana do sensor. Se um sensor mecânico for usado - Verifique se o sensor está limpo: O sensor do meio deve ser capaz de se mover livremente para cima e para baixo, verifique a velocidade máxima do tear de retenção (para fios sensíveis como fios de lã, fios de alta-torção e seda é 800rpm, para outros fios é 1200rpm) e aceleração, se possível, aumente a velocidade, verifique se o tear de retenção está funcionando corretamente: A comunicação está normal. 2 Quebra da placa guia do fio de urdidura
1. A fixação do fio da cabeça guia esquerda é ruim O dispositivo de fixação do fio da cabeça guia esquerda mantém o fio instável, a análise é que a placa de fixação do fio inferior está solta, o bloco de almofada de borracha está de-gomado ou cai, ou a placa de pressão do dispositivo de fixação do fio superior está deformada, o tempo de corte do fio é uma causa importante da quebra do fio, ele precisa ser testado repetidamente e cuidadosamente ajustado. A posição de suspensão do fio atrás da cabeça guia esquerda, após uso prolongado-, será desgastada pela haste guia do fio traseira ou colidirá com a cabeça guia direita, causando danos, fazendo com que o fio não consiga entrar na placa de fixação do fio ou não esteja na posição normal, causando quebra do fio ou falha de conexão, formando a quebra do fio. Solução: Repare, dê polimento ou substitua a cabeça guia esquerda, ao mesmo tempo verifique e ajuste a haste guia do fio e a posição de junção da cabeça guia.
2 Seleção incorreta da posição do dedo guia A altura do dedo guia de seleção é muito alta, o que pode causar a quebra do fio. A altura do dedo guia de seleção é muito baixa, o que pode causar fio duplo. Solução: Ajuste a altura do dedo guia de seleção, de modo que quando o dedo guia de seleção estiver na posição mais baixa, o orifício do fio fique de 2 mm a 3 mm de distância da haste guia do fio e 5 mm a 7 mm abaixo da haste guia do fio, garantindo que o fio está estável quando a cabeça guia prende o fio; ao mesmo tempo, certifique-se de que o fio não roça na moldura.
3 Posição da placa guia do fio da urdidura A posição da placa guia do fio da urdidura é muito importante, muito próxima dos dentes, é provável que cause atrito entre os dentes e a placa guia do fio da urdidura no momento da quebra da trama, causando a quebra do fio da urdidura, formando a quebra do fio; muito longe dos dentes, o fio da urdidura não consegue entrar suavemente no gancho da placa guia e, durante o corte da trama, é provável que cause falha no corte e o fio da urdidura não entre na posição de corte, formando a quebra do fio. A altura da placa guia do fio de urdidura precisa ser estritamente definida, muito alta fará com que o fio de urdidura não consiga entrar no gancho da placa guia, muito baixa fará com que o fio de urdidura colida com a lâmina de corte do dispositivo de corte durante o corte, incapaz de realizar o corte suavemente, formando a quebra do fio. A posição correta da placa guia do fio de urdidura deve estar a 1 mm de distância da lâmina de corte, 1 mm de distância da borda dos dentes, a ranhura da lâmina é ligeiramente mais alta do que a placa de tecido 1 mm, para garantir que o fio de urdidura possa ser inserido correta e suavemente na placa guia do fio de urdidura durante a quebra da trama, desenho da trama e corte.
4 Cortador de fio de urdidura
Se a posição da faca de corte da trama não for ajustada corretamente, a trama não conseguirá entrar na ranhura de corte, impedindo que seja cortada suavemente, resultando na quebra da trama. O método de ajuste é o seguinte: Primeiro, gire o eixo principal do tear em 30 graus, afrouxe o parafuso de travamento do came de corte da trama, ajuste a faca inferior para a posição mais baixa, afrouxe o parafuso de travamento no braço da faca, ajuste a distância entre a lâmina inferior e o tecido de veludo verde para 5 mm, e a distância entre a lâmina da faca superior e o tecido de veludo verde para 20 mm. Depois, faça ajustes finos de acordo com o tempo de corte. Se a trama pode ser cortada suavemente e se a cabeça de corte consegue agarrá-la adequadamente, depende não apenas do tempo de corte razoável, mas também da boa coordenação das facas de corte. Se a coordenação da faca não for boa, a trama não poderá ser cortada suavemente, resultando na quebra da trama ou danificando a cabeça de corte e as peças da máquina. Após ajustar a posição das facas de corte, a coordenação das duas lâminas também deve ser ajustada.
Quebra de trama na área de tecelagem No processo de tecelagem, às vezes haverá uma situação em que a trama se rompe dentro da área de tecelagem após a parada da máquina, mas o sistema mostra uma situação de quebra de trama e parada da máquina. Isto é muitas vezes causado pela detecção incorreta da trama. Para resolver esse problema, precisamos realizar uma série de verificações e ajustes. Primeiro, certifique-se de que a posição do came do tubo fotoelétrico de detecção de trama esteja correta. Girando o eixo principal do tear, alinhe a ponta da cabeça de corte direita com o último fio da borda do tecido e ajuste a posição de separação da peça sensora do came e do tubo fotoelétrico.