O tear com estrutura de tear é o tipo de tear convencional. É caracterizada por alta velocidade, estabilidade, boa adaptabilidade à variedade e é a máquina preferida para tecer vários tipos de tecidos para roupas e outros tipos de tecidos em branco. Entre os teares sem lançadeira, o princípio da inserção do fio no tear com moldura foi proposto pela primeira vez. Inicialmente era uma moldura de tear único e, posteriormente, foram inventadas molduras de tear com duas molduras de tear para inserção de linha.
A primeira Exposição Internacional de Máquinas Têxteis (ITMA), em 1951, apresentou protótipos de teares com armações de liça e, nesta exposição, o tear sem lançadeira foi reconhecido como uma nova tecnologia. O tear heddle, com sua boa adaptabilidade à variedade e preço relativamente baixo, já liderou outros teares e foi amplamente utilizado em indústrias como tinturaria, roupa de cama, tecelagem de seda, tecelagem de lã e tecelagem de algodão. Agora ele se tornou um tipo de tear sem lançadeira amplamente utilizado e numeroso.
Classificação de teares com liços
Existem muitas formas de teares. De acordo com a configuração das bobinas, elas podem ser classificadas em teares de bobina-simples, teares de bobinas duplas-e teares de bobinas de{3}}camada dupla.
Tear de-fuso único
Ao usar um único-fuso-guia para inserção da trama, apenas uma haste-guia longa, mais larga que a largura do tecido e seu mecanismo de transmissão, são instalados em um lado do tear. Isso permite que o fio de trama seja enviado para o galpão do outro lado, ou a haste guia vazia se estenda para dentro do galpão para segurar o fio de trama, e então o fio de trama é puxado para dentro do galpão durante o processo de retirada para completar a inserção da trama. Em um tear de fuso único, o fio da trama não passa pelo processo de interseção no centro do galpão, portanto não haverá erros de interseção da trama ou picos de tensão da trama causados pelo processo de interseção. A estrutura da cabeça guia é simples, mas o tamanho da haste guia é grande e o curso também é grande. Devido à baixa velocidade da máquina e ao grande espaço físico, a maioria deles foi substituída por teares de fuso duplo.
2. Tear de fuso-duplo
Ao usar a trama com guia de fuso duplo, ambos os lados do tear são equipados com hastes de fuso e mecanismos de guia correspondentes. Essas duas hastes do fuso são chamadas, respectivamente, de fuso de alimentação-de trama e de fuso{3}}de recebimento de trama. Durante a tecelagem, o fuso de alimentação-da trama e o fuso{6}de recebimento da trama se movem de ambos os lados da máquina em direção ao centro do galpão. A trama é primeiro segurada pelo eixo de alimentação-de trama e enviada para o centro do galpão. Os dois fusos se encontram no centro do galpão e, em seguida, o fuso de alimentação da trama-e o fuso de recepção da trama-recuam separadamente. Durante o processo de início do recuo, a trama é transferida do fuso-de alimentação da trama para o fuso-recebedor da trama, e o fuso{15}}recebedor da trama puxa a trama sobre o galpão.
Ao usar a trama guia de-fuso duplo, os fusos são leves e a estrutura é compacta, o que contribui para atingir a largura do tear e a operação em alta-velocidade. Durante a tecelagem com-fuso duplo, a trama no centro do galpão é conectada de forma confiável e geralmente não é provável que ocorram erros. Portanto, os teares de{5}}fuso duplo adotam amplamente a trama guia de-fuso duplo.
3. Tear de pente de camada dupla-
Ao tecer com um tear de estrutura de transporte de camada dupla-, o fio de urdidura forma duas aberturas superiores e inferiores. Em cada abertura do galpão, um grupo de estruturas de lançadeira completa o desenho da linha. Os grupos superior e inferior de estruturas de transporte são acionados pela mesma fonte de energia. A tecelagem de um tear de estrutura de transporte de camada dupla-pode aumentar significativamente a produtividade do trabalho do tear.
O tear com mecanismo sem lançadeira é atualmente o tipo de tear mais utilizado. Além de possuir as características de alta velocidade, alto grau de automação e alta eficiência de produção de teares sem lançadeira, seu método de inserção de trama positiva também possui forte adaptabilidade a diversos tipos de fios, podendo ser utilizado para inserção de trama de diversos tipos de fios. Além disso, o tear sem lançadeira também tem vantagens óbvias na tecelagem de trama multi-cor e pode produzir produtos tecidos coloridos com até 16 cores de fios de trama. Com a substituição dos teares vaivém por teares sem lançadeira, o tear sem lançadeira se tornará a principal máquina de produção de tecidos.
O tear de urdidura é projetado principalmente para resolver o problema de alimentação da linha. Inclui métodos de alimentação de linha rígidos, flexíveis e telescópicos. Seus principais produtos são tecidos para roupas. Comparado com outros métodos de alimentação de linha, o método de alimentação de linha do tear de urdidura é adequado para alimentação de linha multi-colorida e pode produzir produtos com padrões de alimentação de linha de 12-cores, incluindo vários tipos de fios e vários tipos de tecidos no passado. O acionador de urdidura ativo pode completar a alimentação de linha para muitos fios-difíceis de alimentar.
A composição de um tear vaivém
Mecanismo de abertura: De acordo com a estrutura do tecido, os fios da urdidura são separados para cima e para baixo formando a vertente, que serve para orientar a inserção da trama.
2. Mecanismo de inserção da trama: Introduz o fio da trama no galpão.
3. Mecanismo de tecelagem: empurra o fio introduzido no galpão em direção à abertura de tecelagem para formar o tecido.
4. Mecanismo de enrolamento: Este mecanismo puxa o tecido já tecido para longe da área de formação do tecido e o enrola em um determinado rolo.
5. Unidade de fornecimento de trama: Fornece a trama de acordo com os requisitos de tecelagem e garante que a trama tenha uma certa tensão.
6. Cremalheiras, mecanismo de partida, mecanismo de freio, mecanismo de transmissão.
7. Dispositivo de proteção: Evita defeitos na tecelagem, garante uma operação segura.
8. Dispositivo automático de inserção de trama: Quando o fio da trama acabar, ele reabastecerá automaticamente a trama.
9. Dispositivo de fornecimento de trama multi-cor: Fornece alternadamente diferentes fios de trama para entrelaçamento, sem a necessidade de parar.
A característica básica comum dos teares sem lançadeira é separar os rolos de fio de trama da lançadeira ou transportar apenas uma pequena quantidade de fio de trama e substituir a lançadeira grande e pesada por um dispositivo de trama pequeno e leve, proporcionando condições favoráveis para tecelagem em alta-velocidade. Em termos de fornecimento de trama, adotam diretamente a embalagem de rolo tubular, que entra no mecanismo de tecelagem através do dispositivo de armazenamento, permitindo que o tear se livre das frequentes ações de reposição de tecelagem.
A adoção de teares sem lançadeira é de grande importância para aumentar a variedade de tecidos, ajustar a estrutura do tecido, reduzir defeitos do tecido, melhorar a qualidade do tecido, reduzir o ruído e melhorar as condições de trabalho. Os teares sem lançadeira têm velocidades mais altas e geralmente são 4-8 vezes mais eficientes que os teares com lançadeira. Portanto, a promoção e aplicação em larga escala de teares sem lançadeira pode aumentar significativamente a produtividade do trabalho.
Devido à melhoria contínua da estrutura das máquinas de tecelagem sem tear, a gama de materiais selecionados é extensa, a precisão do processamento está cada vez maior e, com o desenvolvimento da ciência e tecnologia mundial, a tecnologia eletrônica e a tecnologia de controle micro{0}}eletrônico substituem gradualmente a tecnologia mecânica. A fabricação de teares sem tear é um produto de alta-tecnologia que combina diversas disciplinas, como metalurgia, maquinaria, eletrônica, engenharia química e energia fluida, integrando tecnologia eletrônica, tecnologia de informática, tecnologia mecânica de precisão e tecnologia têxtil.
O tear a jato detecta a tensão total do fio de urdidura através de um sensor de tensão e é controlado pela CPU para ajustar a abertura, a folga do fio, a alimentação do fio e as alterações no diâmetro do fio da urdidura causadas por essas operações, garantindo assim a precisão da alimentação do fio e mantendo uma tensão constante para o fio da urdidura. Devido ao uso de tecnologia de microcomputadores e outras tecnologias eletrônicas para controlar todo o movimento da máquina, especialmente o monitoramento automático da qualidade do produto, a eficiência de produção do tear a jato foi bastante melhorada. No entanto, ao mesmo tempo, os requisitos para o sistema de controle eletrônico do jet tear também estão se tornando cada vez mais elevados. Ele não só precisa ter alto desempenho, boa estabilidade, manutenção conveniente e baixa taxa de falhas, mas também precisa ser capaz de se adaptar a altas-temperaturas, alta-umidade e ambientes com muita penugem e poeira, além de ter fortes requisitos anti-interferência para flutuações na fonte de alimentação e interferência de máquinas em grupo. O tear lançadeira é um tear que completa a alimentação do fio através da intersecção das cabeças da lançadeira. Como pode ser visto pelos nomes, as diferenças nos métodos de alimentação do fio podem ser intuitivamente compreendidas para teares como teares vaivém, teares a jato e teares a jato de água.
Na aplicação de engrenagens plásticas para máquinas têxteis, como eixos de tear, máquinas jacquard e máquinas de cintas, bem como diversas engrenagens de transmissão para redutores, o material específico para engrenagens -resistentes ao desgaste e silenciosos-{3}}da Suzhou Wintone Engineering Plastics da Suzhou Wintone Engineering Plastics pode ajudá-lo a resolver os seguintes problemas:
As engrenagens feitas de POM e PA66 apresentam níveis de ruído relativamente altos e carecem de resistência suficiente ao desgaste e à fadiga.
2. As engrenagens PA12 e TPEE são muito moles, resultando em torque insuficiente e baixa resistência ao desgaste. O torque diminui rapidamente acima de 60 graus Celsius.
3. A resistência à corrosão das engrenagens POM e PA66 é insuficiente, juntamente com o problema de dentes quebrados. Há também a questão da pulverização das engrenagens POM e das peças moldadas por injeção.
4. O desempenho de redução de ruído das engrenagens de náilon 46 é insuficiente e seu tamanho é muito afetado pela umidade.
O material Z33, como um plástico de engenharia resistente-ao desgaste, possui as seguintes características mais notáveis em aplicações de engrenagens: alta resistência ao desgaste, baixo ruído, resistência à corrosão, forte tenacidade e não é afetado pela umidade. As aplicações típicas bem-sucedidas do material Z33 incluem: caixas de redução de micro-tamanho, atuadores elétricos, engrenagens EPS para sistemas de direção automotiva, engrenagens de máquinas de massagem, cames de motores a gasolina, engrenagens de motor-montadas centralmente para bicicletas elétricas-assistidas, barbeadores elétricos, máquinas têxteis e outras engrenagens de transmissão.
As características e mudanças de desenvolvimento do tear com liços
A principal vantagem do sistema de inserção de trama do tear de liço rígido é que ele transfere ativamente a trama para o centro do ponto de trama sem a necessidade de quaisquer dispositivos de orientação. O tear de liça rígido tem uma pegada grande, principalmente devido ao fato de haver um certo limite para a largura da urdideira. O sistema de inserção de trama do tear de liço flexível é altamente adaptável, tem uma ampla gama de aplicações e aumenta significativamente a taxa de inserção de trama, com a largura da urdideira chegando a 460 cm.
Nos últimos 15 anos do século XX, os computadores eletrónicos foram introduzidos nos teares e o sistema microeletrónico CAD-CAM foi amplamente aplicado, resultando numa integração perfeita da tecnologia microeletrónica, tecnologia de transmissão de informação e tecnologia de tecelagem. Muitos dispositivos e sistemas eletrônicos combinados com teares tornaram-se componentes do tear de urdidura, especialmente a extensa aplicação da tecnologia microeletrônica em teares de urdidura, incluindo tecnologia de inserção de trama, etc. Alguns componentes de inserção de trama foram bastante melhorados, tornando-se menores em tamanho e mais leves.
Devido à ampla aplicação da tecnologia microeletrônica, a velocidade e a taxa de inserção da trama do tear de urdidura foram bastante melhoradas. Entre vários métodos de inserção de trama, tais como inserção de trama de vaivém, inserção de trama de urdidura, inserção de trama a jato e sistemas de inserção de trama a jato de água, a velocidade de inserção de trama de urdidura é muito alta, exceto para inserção de trama a jato. Após a década de 1950 do século 20, o tear de urdidura fez progressos significativos.
De 1963 a 1999, a velocidade operacional e a taxa de inserção da trama do tear lançadeira exibiram mudanças significativas em exposições internacionais de máquinas têxteis. Por exemplo, a taxa de inserção de trama do tear flexível aumentou de 315 m/min em 1963 para 2.000 m/min em 1999; a velocidade de rotação aumentou de 200 r/min em 1971 para 800 r/min em 1999. A taxa de inserção de trama do tear rígido aumentou de 400 m/min em 1963 para 1.300 m/min em 1999, e a velocidade de rotação aumentou de 300 r/min em 1971 para 650 r/min em 1999.
A velocidade dos produtos de empresas como Bigjiale, Sumet, Zel, Wante, Donier e Jintianju melhorou significativamente. A velocidade dos teares domésticos atingiu 504 r/min.
O objetivo dos fabricantes de máquinas ao participarem da competição global é melhorar a produção e o desempenho operacional dos teares, melhorar a eficiência da tecelagem e a qualidade do produto. Os teares de liço não só aumentaram significativamente a velocidade e a taxa de inserção da trama, mas também observaram um rápido aumento na largura do tear. Após anos de melhoria contínua, a velocidade e a taxa de inserção da trama dos teares de liça excederam em muito as dos teares de lançadeira, mas a largura dos teares de liça ainda não pode ser comparada com a dos teares de lançadeira.