Nossa empresa possui uma plataforma -chave de pesquisa e desenvolvimento empresarial na província de Zhejiang e possui um conjunto completo de altos - base de processamento de equipamentos finais, incluindo centros de processamento de chapa, usinagem e processamento de CNC. Também investimos 200 milhões de yuans na atualização da fábrica automatizada e inteligente, com a linha de produção flexível automatizada do MAZAK FMS, a linha de produção de torno de torno Haitian FMS, células de automação mecânica de torno, robôs de solda, etc. Estabelecemos o primeiro lote de fábricas inteligentes no distrito de Xiaoshan e nas oficinas digitais em Hangzhou.
Cena 1: A linha de produção principal do centro de usinagem - hcn6800l - fms Este é o primeiro conjunto de unidades de produção e fabricação de desempenho e fabricação de alto desempenho que compramos e é o principal equipamento para a terceira fase do nosso centro de máquinas. Ele já teve um desempenho excepcionalmente bem entre todos os equipamentos no centro de usinagem. O equipamento não é apenas flexível, mas também o gerenciamento e o software têm flexibilidade abrangente. Princípio de trabalho: consiste em cinco tornos horizontais Mazak 6800L, duas estações de carregamento/descarga, um carrinho de carregamento automático, 32 estações de trabalho e uma unidade de fabricação flexível. Os trabalhadores são principalmente responsáveis por programar no computador, atribuir tarefas de produção às máquinas e montar e desmontar peças nas estações de carregamento/descarga. Todo o processo de produção é concluído através do transporte dos carrinhos entre as máquinas, estações de pilha, rampas de carregamento e descarregamento e estações de carregamento/descarga. As cinco máquinas são responsáveis pelo processamento de formas, a unidade de fabricação flexível é responsável pelo transporte automático de peças, resolvendo o problema de várias transferências e o aperto múltiplo da caixa - tipo e quadro -} tipo peças para o nosso loom de ônibus espaciais.
Recursos de automação: comparados ao equipamento comum, requer menos pessoal, é mais estável, possui uma saída mais alta e melhor qualidade. Ele integra alta tecnologia, alta precisão e alta inteligência e pode atender às características de um mercado em expansão.
Cena 2: Heidman CNC torno de unidade de processamento de automação
Consiste em 4 centros de torneamento T55 e 2 seis - eixo articulado Robôs de braço. Ele pode atender aos requisitos de produção para vários tipos de peças principais, como eixos, caixas de rolamento e eixos de acoplamento. Por exemplo, (para um eixo de transmissão, originalmente levou 3 horas para processar uma peça usando uma máquina antiga, mas agora, através da linha de produção automatizada, o tempo de processamento leva apenas 20 minutos. Uma mão mecânica pode operar duas máquinas simultaneamente, o que significa que 20 minutos podem produzir 2 partes finas. Uma pessoa pode produzir apenas 1 parte aproximada de 3 horas. pode produzir 144 peças e o torno manual pode produzir 8 peças.
Cena 3: tela digital
Através da construção do projeto "Workshop Digital", foram introduzidos equipamentos inteligentes como "haitiano", "mazak" e "heidemann", permitindo a rede de 60 máquinas -ferramentas. Usando a placa para exibir vários dados, resumindo e analisando estatísticas, a taxa de operação do equipamento foi aumentada e a eficiência da produção foi aprimorada. Através da aquisição de dados, foram obtidas informações de negócios e todos os níveis de pessoal de negócios poderiam analisar dados de forma independente. Através da aplicação e melhoria de tecnologias, como substituição do equipamento, otimização de processos e contagem automática de peças. Tornou -se um workshop inteligente, baseado em informações -, digital, automatizado e não tripulado. Primeiro, o centro de usinagem foi transformado em um workshop digital e, em seguida, foi promovido e aplicado a outros workshops, concluindo a plataforma final de integração de dados do sistema de armazém e criando uma futura fábrica.
Cena 4: um - para - Seis Stand Unidade de fabricação flexível integrada: 72 Armazenamento de material da estação de trabalho na borda da linha, aperto manual, transferência automática de peças de trabalho dentro da linha de produção, através da troca de zero -} módulo (sub-}. O corpo da linha usa robôs alemães Kuka Heavy - de serviço, Siemens PLC, Taiwan Shuangyin Rails, engrenagens helicoidais magras alemãs e módulo de ponto americano Jergens Zero -}. Ele fornece um trabalho eficiente com uma velocidade máxima de 1m/se uma precisão de posicionamento repetitivo da placa de troca sub - de 0,05 mm. Comparado com o único equipamento de máquina- tradicional, ele não requer depuração repetida de peças, não exige que os trabalhadores estejam em posição de prender peças e reduz o número de trabalhadores de plantão, melhorando efetivamente a taxa de utilização da produção de máquinas -ferramentas, aumentando a produção de produção e reduzindo os custos de produção.
Cena 5: Os veículos AGV transportam os materiais produzidos na oficina para a área de armazenamento, incluindo 3 oficinas de produção e armazéns X. É fornecido um conjunto do Sistema Inteligente de Controle de Automação de Material e Sistema de Agendamento [sistema WCS]. Através do sistema de agendamento de robôs RCS do Workshop, o controle remoto pode ser alcançado para permitir que os veículos de transporte AGV movam automaticamente os materiais e a semi -- produtos acabados entre várias estações de máquinas. Isso reduz os riscos trazidos por operações manuais e levantamento pesado. Através da integração de RCs, MEs e WCs, percebe a ligação de logística interna com base no fluxo de negócios de produção, melhorando a eficiência da rotatividade da produção e reduzindo o acúmulo de materiais laterais semi -} e linha -}. Pesado - dever AGV (adequado para pesado - Carregue o transporte, suportando cruzamento - na oficina, com alta precisão de levantamento), com maior precisão, transporte de alta estabilidade, confortável, confortável, confortável e eficiente e eficiente, com segurança). O corpo do veículo é baixo, plano e pode entrar nas mercadorias nas prateleiras, paletes, etc. As tarefas incluem receber, planejamento de caminhos, condução e evitação de obstáculos, descarregamento e retorno.