Onde exatamente está a magia do girador de fios totalmente eletrônicos? Uma análise detalhada dos segredos operacionais do girador de fios totalmente eletrônicos.

"A máquina de fiação fino totalmente elétrica" ​​é um equipamento de fiação revolucionária e inteligente no processo de fiação de finos da indústria têxtil. Sua característica principal é que ele abandonou o método tradicional de depender de sistemas de transmissão mecânicos complexos (como o eixo principal, costelas de dragão, câmeras de formação, micro dispositivos diferenciais, um grande número de engrenagens, correntes, cintos, etc.) para o processo de fiação de fins e, em vez disso
A seguir, são apresentados os principais recursos, o princípio de funcionamento e as vantagens da máquina de fiação de fios finos totalmente elétricos:
Recurso do núcleo - "unidade totalmente elétrica":
Rolos dianteiros, médios e traseiros: cada um é acionado por um motor servo independente para obter alongamento eletrônico.
Eixo: Cada eixo (ou grupo) é acionado por um motor servo independente ou motor de frequência variável para obter torção eletrônica.
Levantamento da placa de colarinho de aço: acionado por um motor servo e um parafuso de bola ou mecanismo semelhante, ele permite enrolamento e formação eletrônicos.
Acionamento de motor independente:
Sistema de controle eletrônico central: um poderoso sistema de controle de computador (normalmente um PC industrial ou um PLC de alto desempenho) coordena os movimentos de todos os motores servo, controlando com precisão os parâmetros como velocidade, fase, aceleração e posição.
A maioria dos componentes de transmissão mecânica foi eliminada: não há mais necessidade do eixo principal, costelas de dragão, formação de câmeras, caixas de engrenagens diferenciais, sistemas de engrenagens complexos, correntes, cintos longos e outros componentes mecânicos tradicionais.
Princípio de trabalho - controle eletrônico e digital:
Alongamento eletrônico: o sistema de controle define e sincroniza com precisão as proporções de velocidade de rotação (vários múltiplos) dos rolos dianteiros, médios e traseiros. Pode ser ajustado infinitamente e pode ser ajustado dinamicamente em tempo real, de acordo com os requisitos de processo (como alongamento variável). Isso melhora significativamente a estabilidade e a flexibilidade do alongamento.
Torção eletrônica: a velocidade de rotação de cada eixo é controlada por um motor independente, garantindo velocidade extremamente estável com diferenças mínimas entre os eixos. O grau de torção pode ser ajustado simplesmente modificando os parâmetros no painel de controle, sem a necessidade de substituir a engrenagem de torção.
Formação eletrônica de enrolamento: o motor servo controla com precisão o movimento para cima e para baixo da correia de aço de acordo com a curva de formação predefinida (forma do fio de tubo, traço de elevação, quantidade de intensificação etc.). Ele pode facilmente obter vários processos de formação complexos e otimizados, e a consistência da formação é boa.
Sincronização eletrônica: o sistema de controle garante coordenação e sincronização perfeitas entre os processos de alimentação de rolos, torção do fuso e elevação da correia de aço.
Principais vantagens:
A interface humana-máquina é fácil de usar e as configurações e modificações do processo são convenientes e intuitivas.
Alto grau de automação, reduzindo a intensidade do trabalho dos trabalhadores.