Processo de produção de filamentos de poliéster com o progresso da tecnologia de fabricação de máquinas e tecnologia de processamento químico, o desenvolvimento de um rápido, muitos tipos. De acordo com a velocidade de fiação pode ser dividido em processo de fiação convencional, processo de fiação de média velocidade e processo de fiação de alta velocidade. De acordo com a matéria-prima do poliéster, a matéria-prima pode ser dividida em fiação direta por fusão e fiação de cavacos. O método de fiação direta é o fundido na caldeira de polimerização enviado diretamente ao girador para fiação; O método de fiação de fatias é o processo de policondensação de poliéster fundido por fundição, corte e secagem antes de girar, o uso de uma extrusora de parafuso será derretido em uma fatia fundida e depois girada. De acordo com o fluxo do processo, existem métodos de três etapas, métodos de duas etapas e métodos de uma etapa.
1. Processo de fiação convencional
A fiação convencional, também conhecida como fiação de baixa velocidade, é a primeira produção industrializada de uma rota de processo. Fiação, enrolamento, alongamento, torção, uma falsa deformação por torção (UDY-DY-TY) da rota do processo de três etapas. Velocidade de fiação de 100O ~ 1500m/min, velocidade de alongamento e torção de 600 ~ 1100m/min, velocidade de deformação de torção falsa de 120 ~ 160m/min, tempos de estiramento pós-processamento de 3,5 ~ 4,2 vezes (deformação de torção falsa antes do processamento) . Ele pode girar o filamento 33-167dtex.
A fiação convencional pode produzir seda esticada e deformada, caracterizada por tecnologia madura, operação estável do equipamento, tecnologia fácil de dominar, melhor qualidade do produto e boa uniformidade de tingimento. Deformação da seda M (seda M para a deformação medida da seda e deformação padrão da diferença de absorção de cor dentro de meio nível de seda tingida normal) até 96%. Mas o processo é longo e com baixa eficiência de produção.
2. Processo de fiação de média velocidade
A fiação de velocidade média é um processo de duas etapas. Velocidade de fiação de 1800 ~ 2500m/min, produção de seda semi-pré-orientação (MOY). A fiação de média velocidade possui duas rotas de processo.
1, processo MOY-DY
Este processo adota rotação de média velocidade e alongamento de baixa velocidade. Velocidade de fiação de 1800 ~ 2500m/min, velocidade de torção de alongamento de 800 ~ 1200m/min, pode ser girada em seda de alongamento de 33 ~ 167dtex, comumente 75dtex e 50dtex. sua produtividade é inferior à da fiação de alta velocidade, a qualidade do produto é pior do que a fiação convencional.
2, processo MOY-DTY
Este processo adota fiação de velocidade média, deformação de alongamento de alta velocidade, múltiplos de estiramento restantes MOY de 2,1 ~ 2,4 vezes, velocidade de deformação de alongamento de 400 ~ 500m / min, pode ser girado 55 ~ 88dtex deformação da seda, mais de 110dtex precisa mescle duas tiras de seda em um tubo. A produtividade e a qualidade do produto deste processo não são tão boas quanto o processo POY-DTY.
3. Processo de fiação de alta velocidade
A fiação de alta velocidade tem uma velocidade de fiação de 3.000 a 3.600 m/min para produzir fio pré-orientado (POY). Existem três rotas de processo para fiação de alta velocidade.
1, processo POY-DTY
Este processo adota fiação de alta velocidade e alongamento e deformação em alta velocidade, que é uma rota de processo típica de duas etapas, e é a rota de processo que produz a seda mais deformada atualmente.
A velocidade de pós-processamento do POY é geralmente 400-800m/min e ele pode girar 50-167fio deformado dtex (DTY). Caracteriza-se por processos curtos, alta eficiência produtiva e baixo investimento em infraestrutura. O POY pode ser armazenado por muito tempo e transportado por longas distâncias; DTY é de excelente qualidade.
2, processo POY-TY
Este processo adota fiação de alta velocidade, deformação de falsa torção de baixa velocidade (método de falsa torção do tipo rotor), pode ser girado em seda deformada de 111 a 167dtex. Esta rota do processo na técnica e económica irracional.
3, processo POY-DY
Este processo adota fiação de alta velocidade e torção elástica de baixa velocidade e pode girar fios elásticos de 55 a 110 dtex. A taxa de estiramento é de 1,3 a 1,7 vezes, usando a máquina de torção de estiramento geral. O desempenho do DY produzido por este processo não é tão bom quanto o do UDY.
4. Processo de rotação e alongamento em uma etapa
Este processo adota dois processos de fiação e estiramento em uma máquina combinada de fiação e estiramento, que é uma rota de processo de uma etapa. Existem dois tipos de processo de produção, um é a velocidade de fiação de 900 ~ 1500m/min, velocidade de alongamento de 3200 ~ 4000m/min, taxa de estiramento de 3,5 vezes, pode ser girado 55 ~ 165dtex filamento de alongamento; o outro tipo de velocidade de fiação de 2600 ~ 3500m/min, velocidade de alongamento de 5100 ~ 5500m/min. O filamento produzido por este processo é denominado FDY.
5.Outros processos de fiação
Processo de produção de filamentos de poliéster, além do acima, há processos de produção de fios altamente orientados (HOY) e processos de produção de fios altamente cristalinos (HCY).
O Fio de Alta Orientação (HOY) também é conhecido como fio totalmente orientado. Este processo usa uma rotação de ultra-alta velocidade de uma etapa, velocidade de enrolamento giratório de 5.500 ~ 6.000 m / min. Devido a um aumento substancial no alongamento do bico, a orientação da fibra melhorou muito, mas as partículas cristalinas, área amorfa de baixa orientação, o desempenho de tingimento da fibra é melhor, mas o alongamento é muito grande (cerca de 40%), mesmo que a velocidade de enrolamento seja 7.000 ~ 8.000 m/min, o alongamento ainda é Mesmo que a velocidade de enrolamento seja aumentada para 7000-8000 m/min, o alongamento ainda não é capaz de atender aos requisitos gerais e ainda está em fase de produção experimental.
O fio altamente cristalizado (HCY) é produzido pelo método de uma etapa de fiação de alta velocidade e alongamento de tubo de calor. No processo normal de fiação de alta velocidade, no aglomerado de solidificação da fibra no óleo antes de adicionar uma seção do tubo de calor, pelo ar quente será aquecido até o filamento acima da temperatura de transição vítrea (abaixo do ponto de amolecimento), de modo que a solidificação do filamento na tração do enrolamento sob a ação de alongamento adicional.
Características de produção de fios de filamentos de poliéster
O processamento de fiação, alongamento e deformação de fios de filamentos de poliéster é realizado em fusos individuais. Quando o processo posterior está processando o lingote do processo anterior, embora algumas deficiências possam ser melhoradas ou compensadas ajustando o processo do processo posterior, algumas deficiências não apenas não podem ser compensadas, mas também podem ser ampliadas, como a diferença entre os lingotes. Portanto, reduzir a diferença entre a posição do fuso é a chave para garantir a qualidade do filamento. Com o desenvolvimento da tecnologia de fiação, a produção de filamentos de poliéster possui as seguintes características de produção.
1, alta velocidade de produção
Com o desenvolvimento da tecnologia de produção de filamentos, a velocidade de fiação está cada vez mais alta, e agora a maioria deles atingiu cerca de 3.500 m/min. A velocidade de fiação aumenta, o processo, o equipamento, a operação e assim por diante apresentam requisitos mais elevados.
2, grande capacidade de carregamento de rolo
O peso líquido do cilindro de seda enrolado é aumentado de 3~4kg para 15kg, e o do cilindro de seda deformado é aumentado de 1~2kg para 5kg. o aumento da capacidade de enrolamento apresenta novos requisitos no mecanismo de enrolamento, na uniformidade da qualidade da seda do cilindro e na embalagem e transporte do cilindro.
3, altos requisitos de qualidade de matéria-prima
A qualidade da matéria-prima do poliéster está intimamente relacionada à fiabilidade do filamento e à qualidade do produto. Além dos requisitos dos indicadores de qualidade da fatia - viscosidade característica, ponto de amolecimento, teor de dietilenoglicol, teor de carboxila, cinzas e partículas coesivas qualificaram, ao mesmo tempo, a aparência do formato da fatia, a presença ou ausência de partículas de negro de fumo, a distribuição da massa molecular relativa, o teor de umidade da fiação também tem uma grande influência nas propriedades de fiação, especialmente o teor de umidade da fiação de alta velocidade da seda tem um impacto maior nos requisitos do fatia da antiga taxa de água não superior a 30 ~ 50 ppm. O teor de água das fatias não deve ser superior a 30 ~ 50 ppm, e a qualidade das matérias-primas deve atingir o índice de qualidade, ser uniforme e consistente, e a qualidade das fatias deve ser estável e consistente de lote para lote.
4, controle rigoroso do processo
A produção de filamentos requer parâmetros de processo muito rigorosos. Por exemplo, a temperatura de fusão flutuações para cima e para baixo de não mais que ± 1 grau, o lado do vento soprando diferença de velocidade do vento não superior a 0.1m / s, a fieira requer superfície de placa de pá diária. As obras públicas (como água, gás, vapor, eletricidade) também têm exigências elevadas.
5. Requisito de gestão da qualidade total
A produção de filamentos é uma operação de linha de montagem com vários fusos e várias máquinas, operação frequente, trabalho intensivo de mão-de-obra, bom ou mau gerenciamento e a relação entre a qualidade do filamento é muito próxima. Para garantir a qualidade do produto, é necessário implementar uma gestão de qualidade abrangente e estabelecer um sistema de garantia de qualidade.
6, os requisitos de um bom trabalho de inspeção, embalagem, armazenamento e transporte
Para garantir a qualidade do filamento, cada lote de matéria-prima deve testar seus indicadores físicos, o tubo de enrolamento a ser testado um por um quanto ao aparecimento de defeitos, as propriedades de tingimento da seda acabada a serem amostradas ou todo o teste, embalagem processo, especificações diferentes não podem ser misturadas. Além disso, devemos prestar atenção ao trabalho de armazenamento e transporte, o armazenamento não pode ser ensolarado e o orvalho noturno, o empilhamento de caixas não pode ser muito alto, os requisitos de carga e descarga da luz colocada, transporte para evitar solavancos na medida do possível.